‘MSC-CNC八轴六联动数控加工中心’的制造，需要的时间并不短，至少一个月的时间是搞不定的。
除去各种可以使用粉末冶金技术制备的零件外，还有主轴、辅助、旋轴、主柱这些需要经过特殊化冶炼加工处理的材料。
这些处理完成的合金材料还需要使用M1级多轴加工仪一点一点加工，这才是最耗费时间的。
其他的不说，光是主轴和主柱的制造，就花费了韩元接近十五天的时间。
这种八轴六联动数控加工中心的主轴要求极高，采用的是‘镍铬钛合金钢’。
别看它叫钢，但实际上，这种合金极其坚韧，拥有高强度、高韧性、高耐高温和耐冲击等超优秀的性能。
换种说法，这种‘镍铬钛合金钢’是用于航母甲板的！
即便是华国，也是最近十来年，才掌握这种合金的冶炼制备技术，然后才拥有了自主的建设的航母。
大型航母上的甲板有多牛逼，从米国对他们自己的小鹰级航母的“米国号”进行的测试就能知道。
这艘退役的航母，在进行测试的时候，经历了整整四周时间的立体打击。
最终在使用高爆炸药彻底摧毁了这艘航母的时候，甲板依然没有明显的大型损伤迹象。
光是这点，就可想而知这种合金有多牛逼了。
整个世界即便是到了现在，能制造这种合金的，依旧一只手数的过来。
这种材料的优秀，在于它的各方面性能都极强。
虽然并非硬度最高、柔韧性最好或者抗腐蚀性、抗扭矩最高的合金。
但它在各方面都做到了接近极限的地步。
不仅仅能应用到航母甲板上，其他的各种用途更是多不胜数。
唯一的缺点就是，它的造价太贵，而且没几个国家知道冶炼过程。
........
主轴和主柱等零件的加工，在数控技术没有出来前，只能通过M1级多轴联动加工仪机械辅助手工调控进行。
这导致这十来天的时间韩元几乎做任何其他的事情，所有的精力全耗费在这上面。
不过这也没办法，这些零件是‘MSC-CNC八轴六联动数控加工中心’中最不可缺少，也是最关键的部分，他只能耐着性子一点一点的处理。
好在经过这几年的磨练，他的性格沉稳了不少，对于这种需要高耐性、高注意力的事情倒也能做的下来了。
否则以第一次第二次直播时候的性格来说，这主轴的制造，即便是打了基因药剂，少说也得报废个十来根才能弄出来。
好在主轴、主柱等重要且无法使用粉末冶金技术处理的零部件并不算太多。
而副轴虽然数量多，但只需要制造一根就行，剩下的重复性工作韩元就不做了，交给科技积分进行兑换就行。
日子在一天天的过去，新建立起来的无尘工作间也在一点点丰满起来。
占地面积超过八十个平方的无尘工作间被分成了两大部分，最里面是安装部署‘MSC-CNC八轴六联动数控加工中心’地方。
里面的面积相对于整个无尘工作室来说很大，占地面积超过了六十个平方。
里面已经铺满了各种材料，地面的铺设材料和其他的无尘工作室的稍有不同。
虽然同样是聚酯材料，但这间无尘工作室内的地面材料是淡白色的，而且并不是很厚，底下是硅酸盐水泥。
四侧的墙壁则是银白色的铝合金，而天花板则是两层。
一层是顶部的通风口处的塑料吊顶。
另一层则是一根根粗壮的合金管材，这些合金管材横折铺设在吊顶下面，宛如中央空调的管道一样。
之所以这样设置，是因为这里是一个数控加工中心，等到后期，硅酸盐水泥的地面和合金管材吊顶以后是需要铺设滑轨的。
现在启用的地方，还只是一部分，用来安装‘MSC-CNC八轴六联动数控加工设备’就够了，占地只有五分之二左右。
等到后面人工智能控制程序弄出来后，这个占地面积达到八十余平方的无尘工作室将变成一条智能生产线。
到时候需要加工的材料送进去后，先通过外面的外市进行预处理，然后通过传送带进入内室，再通过数控系统完成一系列整体的加工。
从合金材料，变成最后的成品，只需要将材料往里面一丢就可以了。
通过机械臂进行抓取材料，然后固定到滑轨上。
滑轨移动，将其带到第一次加工的地方，经过处理后的材料，又会被机械臂抓取，运送到第二次加工的地方。
最后的成品，则会通过滑轨和机械臂的配合，放到传送带上，运送到储物点。
到这一地步，才能称得上是‘MSC-CNC八轴六联动数控加工中心’。
而他现在制造的，只不过是‘MSC-CNC八轴六联动数控加工设备’而已。
距离真正意义上的数据加工中心还有很远的距离。
毕竟这可是中级工业设备应用知识信息里面的东西，即便不是最顶尖的，也不会差到哪里去。
无尘工作室的建设、MSC-CNC八轴六联动数控加工设备零部件的生产、MSC-CNC八轴六联动数控加工设备的组装、最后的测试等一系列的工作，花费了接近两个月的时间。
这应该是韩元在一件工业加工设备上花费的时间最久的一次。
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